按照公司“品质年”二季度活动方案要求，公司各工序紧紧围绕公司战略品种，积极开展工艺技术研究与控制，严格工艺纪律管理，强化员工质量意识，稳定并提高产品质量，圆满完成了2012年二季度“品质年”活动的奋斗目标。

    二季度，针对PS版基产品暴露的缺陷，通过调整铸轧咀腔布流控制、前箱液面温度控制；规范1850冷轧机中间辊侧移、轧制油温度控制、入口五辊的清擦、磨辊粗糙度以及张力矫工序的卷取调整等措施，稳定了PS版基表面晶粒度，解决了PS版基表面压过划伤、松卷、错层等影响版基品质提高的瓶颈。

    针对双零铝箔毛料卷材头尾孔洞、气道、厚差异常的缺陷，公司成立了双零铝箔质量改进项目组，项目组认真分析查找原因：铸轧工序制定了铸咀加挡条的三级布流控制、采取了流槽双钛丝加入、规范了投料结构等措施，有效阻挡了铝液表层氧化皮的混入，净化了熔体质量、进一步细化了铸轧组织晶粒度、提高了铸轧板表面温度的均匀性；冷轧工序对卷材高温均匀化采取了全线悬空退火、悬空放置、地面遥控天车轻吊轻放、专人监控出炉、1450冷轧机厚控系统的彻底改造等措施，使铝箔毛料头尾孔洞、厚差等缺陷得到了明显的控制。

    二季度，为进一步提高铝箔检查员岗位技能，把好铝箔产品质量关，强化铝箔产品结构调整的检查力度，品保部、公司工会和铝箔事业部联合组织开展了铝箔检查员岗位技能竞赛，提升了检查队伍的理论与操作技能，巩固了产品质量的检查工作